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高頻開關(guān)和脈沖寬度調(diào)節(jié)引起的諧波電流

文章出處：m.5eku.com | 發(fā)布時間：2023/10/6 14:09:41 | 瀏覽次數(shù)：0

在電機的實際應用過程中，很多因素都會導致電機故障。本文列出了五個常見原因。讓我們來看看哪五個？以下是電機的常見故障及處理.
1.過熱
過熱是電機故障的罪魁禍首。事實上，本文列出的其他四個原因部分是因為它們會產(chǎn)生熱量。理論上，每增加10℃熱量，繞組絕緣壽命就會減半。因此，確保電機在適當?shù)臏囟认逻\行是延長其壽命的更好方法。
2.灰塵和污染
空氣中的各種懸浮顆粒會進入電機，造成各種危害。腐蝕性顆粒可能會磨損零件，導電顆粒可能會干擾零件的電流。一旦顆粒堵塞冷卻通道，就會加速過熱。顯然，選擇正確的IP保護水平可以在一定程度上緩解這個問題。
3.供電問題
高頻開關(guān)和脈沖寬度調(diào)節(jié)引起的諧波電流，可能導致電壓和電流失真、過載和過熱。從而縮短電機和部件的使用壽命，增加長期設(shè)備成本。此外，電涌本身也會導致電壓過高和過低。為了解決這個問題，我們必須繼續(xù)關(guān)注和檢查電源狀況。
4.潮濕
潮濕本身會侵蝕電機部件。當潮濕與空氣中的顆粒污染物混合時，會對電機造成致命傷害，進一步縮短泵的使用壽命。
5.潤滑不當
潤滑是一個程度的問題。過度潤滑或潤滑不足會造成傷害。此外，還應注意潤滑劑中的污染，以及所使用的潤滑劑是否適合手頭的任務。
這些問題是相互關(guān)聯(lián)的，其中一個很難完全解決。同時，這些問題也有一個共同點：如果電機使用和維護正確，環(huán)境管理得當，這些問題就可以得到預防。
下面介紹一下:電機常見故障及處理
1.電機接通電源啟動，電機不轉(zhuǎn)，但有嗡嗡聲的可能原因：
①由于電源連接問題，導致單相運行。
②電機的運載能力超載。
③被拖動機械卡住。
④繞線電機轉(zhuǎn)子回路開路成斷線。
⑤定子內(nèi)部首端位置連接錯誤，或有斷線、短路。
相應的處理方法：
（1）檢查電源線，主要檢查電機接線和保險絲，是否有線路損壞。
(2)卸載電機后空載或半載起動。
(3)估計是由于被拖動設(shè)備的故障，卸載被拖動設(shè)備，從被拖動設(shè)備中發(fā)現(xiàn)故障。
（4）檢查電刷、滑環(huán)和啟動電阻各接觸器的連接情況。
(5)需要重新確定三相的首端和尾端，并檢查三相繞組是否有斷線和短路。
2.電機啟動后發(fā)熱超過溫升標準或冒煙的可能原因：
①電源電壓不達標，電機在額定負荷下升溫過快。
②濕度高等原因?qū)﹄姍C運行環(huán)境的影響。
③電機過載或單相運行。
④電機啟動故障，正反轉(zhuǎn)過多。
相應的處理方法：
(1)調(diào)整電機電網(wǎng)電壓。
（2）檢查風機運行情況，加強環(huán)境檢查，確保環(huán)境適宜。
（3）檢查電機啟動電流，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
（4）減少電機正反轉(zhuǎn)次數(shù)，及時更換適應正反轉(zhuǎn)的電機。
3.絕緣電阻低的可能原因：
①電機內(nèi)部進水，受潮。
②繞組上有雜物，影響粉塵。
③電機內(nèi)繞組老化。
相應的處理方法：
(1)電機內(nèi)部干燥處理。
(2)處理電機內(nèi)部雜物。
(3)檢查并恢復導線絕緣或更換接線盒絕緣線板。
(4)及時檢查繞組老化情況，及時更換繞組。