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重慶電機轉(zhuǎn)子軸更換方法

文章出處：m.5eku.com | 發(fā)布時間：2021/1/20 13:58:54 | 瀏覽次數(shù)：315

重慶電機轉(zhuǎn)子軸更換方法。
(1)機械中心與磁場中心不一致。當電機運行時，其轉(zhuǎn)子將位于磁場的中心，并且在轉(zhuǎn)子主軸和兩個軸承之間有一個機械中心(即電機轉(zhuǎn)子兩端的肩部和軸承之間的距離相等的位置)。這兩個中心之間可能有不一致的地方。如果在安裝過程中根據(jù)機械中心調(diào)整肩部間距，電機啟動后，轉(zhuǎn)子將自動定位在磁場中心，電機軸的軸向移動將破壞在原始安裝過程中調(diào)整的軸向間距。當這個偏差不大時，對于齒輪聯(lián)軸器，可以通過內(nèi)外齒套之間預留的軸向間隙來補償；如果超過聯(lián)軸器預留的軸向間隙，聯(lián)軸器和從動軸會受到軸向外力，引起部件端面摩擦，產(chǎn)生發(fā)熱等有害影響。
(2)滑動軸承電機，轉(zhuǎn)軸按聯(lián)軸器對中有誤差。軸在軸承中的錯位會給軸承增加很大的額外扭矩。由于電機轉(zhuǎn)子可以在一定范圍內(nèi)軸向往復運動，所以軸心不正確，聯(lián)軸器會在固定方向產(chǎn)生軸向分力。在軸向分力，的作用下，轉(zhuǎn)子逆著磁場力被推向一側(cè)，導致電機轉(zhuǎn)子的擋油肩胛骨與軸承外的巴氏合金之間產(chǎn)生動、靜摩擦。
(3)電機轉(zhuǎn)子兩端提升不符合要求。電機轉(zhuǎn)子兩端軸頸提升不合理，會導致電機轉(zhuǎn)子在自身重力軸向分力作用下，以較小的升力滑向末端，因此，電機軸兩端提升合理是消除軸向分力的關鍵
轉(zhuǎn)子由于自身重量而產(chǎn)生靜態(tài)偏轉(zhuǎn)，這表明當轉(zhuǎn)子水平放置時，兩端或軸頸都會向上升起。用精密水準儀測量的升力值習慣上稱為轉(zhuǎn)子升力。
鑒于電機跳軸的各種原因，在電機設計、制造和安裝過程中應避免出現(xiàn)問題，在實際過程中通過一些必要的手段抑制和防止問題的發(fā)生也至關重要。
軸與轉(zhuǎn)子配合選擇過盈配合如果因為配合問題發(fā)生移動，大部分是因為軸的加工尺寸，因為轉(zhuǎn)子軸孔內(nèi)徑是由模具決定的，理論上不會有太大問題。
軸承兩端的波形彈簧墊沒有安裝，或者波形彈簧墊質(zhì)量有問題。有些電機在使用條件下對軸的運轉(zhuǎn)動量有嚴格的要求。電機制造商通過增加波形彈簧墊來解決問題，一些制造商在帶有密封軸承的小型電機的端蓋上增加止動環(huán)。
風機產(chǎn)生的軸向力，即電機運行時風對風機葉片的軸向力，但由此產(chǎn)生的竄氣量很小。
軸承與端蓋之間的配合選擇不當，或因加工質(zhì)量問題導致兩者之間的間隙過大。